节能降耗 绿色环保丨智能化技改助力苏强格液压高质量发展

       在江西苏强格液压有限公司，偌大的生产车间几乎空无一人却十分忙碌，一排排机器正按照程序进行自动化生产作业，整个车间充满了科技感，智能化机械手臂通过感应器找到生产所需的物料，自动放入相应的传送带上……产品从物料的取出、运输、组装、包装等一系列操作，只需操作员在电脑上进行。

       近几年，苏强格液压通过不断加大技术改造、工艺革新力度，实现了生产自动化、仓储智能化、机器换人工、管理信息化，技术创新不仅节能降耗、绿色环保，更为企业注入新动力。

       为提高工作效率和资源利用率，苏强格液压采用智能自动化新技术新工艺，不断升级改造生产工艺和生产设备，通过加大科研投入力度，加快制造设备智能化、低碳化进程，提高生产效率和生产质量，增强企业市场竞争能力。产品制造从人工组装转变为智能一体化机器制造，产品及物料的仓储、运输从人工搬运转变为智能信息化管理，产品包装从人工作业转向自动化操作……这些转变降低了生产过程中所需电能、减少了原材料的使用与物料运输间的损耗，实现了智能化、绿色化高效发展。

       “2018年起，我们每年都会进行技术创新，今年在技术创新上投入资金达1.2亿元。如今，企业的稳步发展，既靠政府帮扶提振信心，也靠企业创新科研激发生产动力。”该公司副总经理方蒋勇说。苏强格液压还积极响应深化制造业与互联网融合发展，协同推进“中国制造2025”和“互联网+”行动的发展趋势，深化研究绿色环保制造技术，提升制造液压配件耗材的环保性和节约性。江西苏强格液压有限公司成立于2004年9月，是苏强格集团在国内规模最大的液压软管接头连接件生产基地，现有员工1000余人，占地面积125亩，数控设备1500余台，其产品远销亚欧30多个国家。

       近几年，我市大力推动企业开展技术创新，让不少企业收获了实实在在的效益，带动更多企业投入技术创新的行列。今年1月至4月，全市工业技术创新投资同比增长47.9%，高于全省平均水平22.1个百分点。