南通中远海运川崎智能制造生产过程数据采集与分析系统

       1）车间加工可视化
       公司对车间内9台等离子切割机、2台型钢切割机、1台全面数码打印机实施硬件升级改造，增加传感器并设置OPC数据采集服务器和数据库服务器，另外架设Web发布服务器用于可视化页面设计。
       通过在车间内布置大屏幕，使管理人员可以随时掌握现场实时生产信息。显示器上可查询的信息包括：设备有效运行比率、当日计划与完成情况、产线设备运转情况、周加工量统计、当日设备加工量统计、单台设备实施加工状况展示、作业人员信息。
       2）吊机远程监控系统
       门式起重机是船舶建造的重要配套设备，服务于船坞内船舶分段的搭载，也用于在平台内进行船体分段的预合拢建造工作。为保障起重机作业安全，设置了运行监控系统。系统架构分四层，分别为：起重机端数据源层、无线数据传输层、数据解析存储层及数据UI呈现层。运行监控系统（CMS）主要功能有监控，故障分析，状态显示等，包括：起重机状态（开关机、大车偏斜、故障信息文本、电缆卷筒状态）、作业时起重重量（1-4#钩+副钩）、起升高度（1-4#钩+副钩）、运行速度（1-4#钩、上/下小车、大车刚腿速度、大车柔腿速度）。系统具备报警及超载、超速保护功能，有效提高作业数据可追溯性和起重机的安全性。